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液壓軟管在出現故障時該怎樣對其原因進行分析？

發布日期：2018-09-26 作者：點擊：

　　液壓軟管是混凝土輸送泵、挖掘機、裝載機等工程機械中的重要部件，但是它常常不被人們所注重，在運用中呈現滲漏、裂紋、決裂、松脫等毛病時，往往不剖析毛病原因此僅僅簡略地更換軟管，運用不久后又會重復相同的毛病。液壓軟管的松脫或決裂，不光糟蹋油液，污染環境，并且影響工作效率，甚至發生事故，危及人機安全。

　　液壓軟管的毛病剖析原因：運用不當、體系規劃不合理和軟管制造不合格等。液壓軟管在運用中如果運用不當會對管材造成影響，下面咱們就這個問題來剖析一下：

　　首要，對管材的特性進行剖析。軟管分為橡膠管和塑料管，塑料管價格便宜，裝置方便，但承載才能差，易老化，只適用于回油管或泄油管;橡膠管分高壓膠管和低壓膠管兩種，高壓膠管一般由外膠層、鋼絲加強層、中膠層和內膠層四部分組成。內膠層直接與液壓油接觸，一般用合成橡膠制成。

　　膠管的承載才能取決于加強層，該層是膠管的骨架，通常用鋼絲織造或環繞而成。中高壓大都選用鋼絲織造體為骨架，高壓、超高壓多選用鋼絲環繞骨架。外膠層一般用耐磨、耐蝕性好的橡膠制成，以確保加強層不受機械損害、化學腐蝕、濕潤生銹，低壓膠管以織造棉、麻線代替織造鋼絲，一般用于低壓回油管道。軟管毛病一般表現在以下四個方面：外膠層的毛病、內膠層的毛病、加強層的毛病、決裂口處的毛病。