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高壓油管損壞主要有著那些原因

發布日期：2019-05-16 作者：點擊：

　　高壓油管具有質量保證，但是假如運用不妥，也會大大地縮短膠管地運用壽數。實踐工作中，大部分高壓油管地損壞都是由于運用不妥構成的。

　　(1)油液的運用溫度過高。工程機械作業時，液壓體系因功率損耗而使油液發熱，加上外界氣溫的影響(尤其在夏天)，可使油溫急劇升高。油液運用溫度越高，橡膠越易老化，彈性變差，強度與密封功能下降，膠管就會很快爆裂。因此，在作業中，當液壓體系出現溫升過高、過快時，應及時查明原因，予以掃除;夏天作業，特別是接連作業時，應采用必要的降溫方法。

高壓油管損壞主要有著那些原因

　　(2)受一再、劇烈的壓力沖擊。高壓油管出現爆裂，一般不是因接受靜壓力太大所造成的，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數有關。工程機械在作業時，油管內會重復出現油壓的俄然升高或下降的情況，然后構成對油管一再的壓力沖擊，導致各部的油封損壞加重、膠管出現起泡和破裂以及管接頭的松動滲漏現象。因此在操作時，閥桿的扳動不可過猛，一定要峻峭。

　　(3)膠管選用、裝置不合理。在更換高壓油管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺度都要合理，且應盡量減小膠管彎曲程度;在擰緊接頭螺母時，不要使膠管發作曲解，過大的彎曲和曲解會大大下降膠管的運用壽數;對一些簡單發作沖突的部位應采用防護方法，以避免膠管因磨損而爆裂。