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液壓軟管總成管屬于橡膠制品，在使用過程中要注意以下幾點：
1．定期檢查長期使用的高壓軟管。(表皮磨損及老化程度，接頭磨損程度，建議每周檢查一次)。
2．高壓軟管表面清潔。(每天清潔軟管表面的生產材料保持清潔。重點清除軟管表面的腐蝕性材料)
3．當軟管經常與摩擦表面接觸時，應使用保護襯套。減少摩擦系數，防止老化，延長使用壽命。
4.使用過的軟管，需要長時間不用時，應將管內的材料清除干凈。進入介質封閉保存。
5．儲存軟管時不要將軟管放在室外。避免因陽光等因素造成軟管老化和污染。
6．不建議修理高壓軟管。發現隱患立即更換。避免造成事故和人員傷害。
如何處理高壓油管夾位置不當或松動？
1、油管在維修裝配過程中強行彎曲，使高壓油管在急彎處產生應力，噴油時周期振動造成疲勞斷裂；油管外磨損或制造時有內部裂紋。在使用過程中，由于工作壓力高（一般在20mpa左右），油管因裂紋而斷裂。
2、高壓油管夾位置不當或松脫
裝配時，管夾位置不正確或管夾松動、泄漏，會降低高壓油管安裝剛度，降低高壓油管固有振動頻率，當高壓油管振動固有頻率與柴油機振動頻率相同時，會使高壓油管產生共振現象，振動大，導致高壓油管中部或兩端疲勞斷裂。
因此，為了徹底消除這種現象，必須避免內應力，減少共振現象，維護設備高壓油管，減少故障因素，完全消除故障的發生。
高壓油管爆管的原因
1、壓力過大。主泵產生的壓力值可結合各種動作進行測試。如果確認壓力值過大，可以降低多路閥的主溢流壓力。壓力調試方法:找到主溢流閥，逆時針擰小。一般先擰90度左右，看溢流狀態下壓力是否降低。
2、高壓油管老化。挖掘機使用3年后，壓縮部分是管a的薄弱部分，泄漏和管道爆炸問題主要集中在這里。經過長期的陽光和雨水，橡膠會老化，當超過一定時間時，壓縮部分也可能會泄漏。
3、液壓油管振動異常。振動一般伴有噪聲，其噪聲源包括液壓泵、多路閥、液壓缸等。
產生噪聲的原因如下：
a、檢查液壓油位是否正常；
b、泵、電機內部部件磨損，需要打開檢查；
c、當溫度較低時，油會凝結，建議在熱車時多活動一會兒。
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